◎特殊設計的高速軸承能在壓力供油條件下，長期安全可靠運行。軸承承載能力高，運轉平穩 可靠、精度高；液體潤滑運行時無磨損；

◎齒輪轉動結構中的所有軸承都安裝在同一殼體上，各軸承的安裝位置均通過特殊設計；各軸 承的同心度高，可降低各軸在旋轉過程中產生的震動，進一步提高齒輪轉動精度，運行更穩定。

◎采用高效懸臂式電機，優化的傳動設計，機械損失更小，繞組溫升低，噪音小，

壽命長；

◎采用制冷劑噴射冷卻密閉式電機，結構緊湊，運行溫度不受外界環境影響，且 制冷劑冷卻，清潔度高，使用壽命長久；

◎電機轉子采用懸臂結構，結構相對簡單，各軸承位置集中，與壓縮機連接無需 聯軸器，機組始終保持較高運行效率；

◎機房無需專門的通風空調設備，降低了機組的初投資和運行費用。 高效懸臂式密閉電機

創新換熱技術，傳熱性能顯著提高

采用先進的高效換熱技術，傳熱效率大幅提高，相對于傳統 的螺紋管，傳熱性能更上一級。同時考慮到中國的水質特征，

蒸發器和冷凝器的污垢系數均按0.086m2℃/kW設計，高 于美國ARI標準和行業標準（蒸發器0.0176m2℃/kW,冷凝器0.044m2℃/kW )，延長了機組檢修周期，長期運轉 冷重哀減更少。

蒸發器、冷凝器高效換熱，極大提升機組性能。

◎為保證機組安全可靠運行，專門設計高位油箱作為緊急供油裝置，可確保機房內所有電源突然斷電后，保 證由于旋轉件的慣性而仍在動作的軸承等傳動件及時供油潤滑。

◎采用內置式潛油油泵，380V電源與壓縮機主電源和控制電源分開，即使在主電源斷電也可保證機組的潤滑， 可靠性高；配備內置式電加熱器、外置式板式油冷卻器，確保潤滑油溫度始終處于的設定值。

采用微機控制系統完成機組自動運行控制，提供機組即時信息顯示平臺，通過MODBUS-RTU (標配）或其他（選 配）通訊協議實現遠程多臺群控功能。微機控制系統集成了提前預警、安全保護、聯鎖控制等邏輯程序，確保機組正 確啟動、運行、節能暫停和停機。

微機控制系統由廠家負責安裝、接線和測試，確保用戶更直接、更快捷、更安全的應用操作。

系統主要特點和功能

◎根據系統負荷要求，自動安排冷水機組 的投入臺數，實現高效運行

◎平衡各機組的運行時間，延長機組壽命

◎實現對指定的機組、水泵、冷卻塔開啟 和關閉功能

◎實時監控系統運行狀態和主要參數

◎實現冷凍水栗，冷卻水錄，冷卻塔連鎖 控制，按需自動啟用備用設備

◎自動記錄系統數據，按使用要求保存歷 史運行數據

◎方便操作人員管理

美的中央空調的接線和管路要求

◎用戶須將全部電纜鋪設到位，并作出線頭標識符號。

◎在冷水和冷卻水管路系統中必須加裝過濾網。

◎在進出水管上各安裝溫度計（0?50°C )和壓力表（0?1_6MPa或2_5MPa )—支。

◎建議用戶鋼管（外徑42mm，壁厚4mm )將安全閥出氣口（G1-1/4，內螺紋）接至室外。

◎為保證人身安全和健康，建議機房中安裝含氧量檢測器，當氧氣杯部分消耗或置換而造成含氧量低于 19.5%時需報警。

◎機載水流檢測開關，無需客戶單獨安裝，減少安裝成本。

進出水連接方式

設備連接外部水管可采用法蘭連接，也可選擇Victaulic卡□連接方式。

高壓水室

可提供水側壓力高于1 .OMPa的高壓水室。

船用水室

可根據需要提供船用水室。

保溫隔熱

根據不同情況，可選擇進行工廠保溫或現場保溫；對于低溫工況和濕度大的環境，還有加厚的隔熱材料可供選擇。

冷凝器儲液功能

根據需要選配隔斷閥安裝冷凝器進出口，用于制冷劑儲存，節省儲液罐。

節防爆要求

可提供完整的成套防暴電控柜、機組上的成套防暴電氣元件。

變頻驅動器

可選配變頻驅動裝置，機組采用變頻啟動，啟動電流��；在部分負荷條件下，通過改變頻率來調節壓縮機轉速及機組制冷量， 以得到更高的效率。

雙壓縮機

兩個壓縮機可獨立啟動運行，啟動電流小，減少對電網沖擊，兩個獨立制冷劑回路，運行可靠，且互為備用。

拆卸分裝運輸

可提供整機發運或部件發運現場組裝服務。

節機組減振

根據用戶需求可選擇高彈橡膠塾減振或者彈簧咸振。

中港海通 
中央空調解決方案服務品牌
免費熱線：4006-888-530